Motor de purificador de ar industrial Manufacturers

Motor de purificador de ar industrial: você precisa conhecer esses conhecimentos importantes?

I. Qual é a função central do motor de purificador de ar industrial?

O motor de purificador de ar industrial é o "coração" da operação do equipamento. Sua função principal é acionar as pás do ventilador a girar em alta velocidade para formar uma forte potência de fluxo de ar:
O ar poluído (incluindo poeira, gases prejudiciais, fumaça de óleo etc.) no ambiente industrial é sugado para o purificador por sucção.
O ar purificado é empurrado de volta ao workshop ou fábrica para concluir o ciclo fechado da purificação da circulação de ar.
Sua potência e velocidade determinam diretamente a capacidade de manuseio de ar (valor do CADR) e a eficiência da purificação do purificador, e é a principal fonte de energia para garantir a qualidade do ar dos locais industriais.

Ii. Quais são os tipos comuns e os cenários aplicáveis de motores de purificador de ar industrial?

Devido a diferentes diferenças de desempenho, diferentes tipos de motores têm diferentes cenários aplicáveis:
Motor de corrente direta sem pincel (BLDC):
Características: Alta eficiência (geralmente mais de 85%), ampla faixa de velocidade ajustável, baixo ruído, vida útil longa (até mais de 10.000 horas), precisa ser usada com um controlador.
Cenários aplicáveis: ocasiões com requisitos para precisão e ruído de purificação, como oficinas eletrônicas, fábricas de instrumentos de precisão, oficinas de produção farmacêutica, etc.
Motor assíncrono CA:
Recursos: estrutura simples, baixo custo, manutenção fácil, mas eficiência média (cerca de 70-80%), flexibilidade de ajuste de velocidade baixa.
Cenários aplicáveis: grandes plantas industriais, oficinas metalúrgicas, oficinas de processamento mecânico, etc., que são sensíveis ao custo e requerem operação contínua em ambientes de alta poeira e poluição.
Motor assíncrono trifásico:
Recursos: High Power (até dezenas de Kilowatts), operação estável, forte capacidade de sobrecarga, adequada para dirigir grandes ventiladores.
Cenários aplicáveis: grandes plantas químicas, oficinas de pintura, plantas de aço, etc., que precisam lidar com a poluição de alta concentração e grandes volumes de ar.

Iii. Quais são os principais parâmetros técnicos dos motores de purificador de ar industrial?

Ao selecionar e avaliar os motores, os seguintes parâmetros devem se concentrar:
Energia: determina a capacidade de acionamento do motor, geralmente variando de centenas de watts a dezenas de quilowatts, e precisa corresponder ao tamanho do ventilador e à capacidade de manuseio de ar do purificador (por exemplo, purificadores acima de 10.000 m³/h geralmente requerem motores acima de 5kW).
Velocidade: afeta a taxa de fluxo de ar, geralmente entre 1000-3000rpm. Os motores de alta velocidade são adequados para ocasiões que requerem purificação rápida (como tratamento de fumaça em oficinas de soldagem).
Torque: mede a capacidade do motor de superar a resistência ao ar. Quando o oleoduto é longo ou a resistência ao filtro é grande no ambiente industrial, é necessário um motor de alto torque para evitar "estagnação".
Nível de proteção: o ambiente industrial é empoeirado, úmido ou corrosivo. O motor deve atingir o IP54 e acima (como o IP55, pode impedir o spray de água, o IP65 pode impedir a poeira e o spray de baixa pressão) para evitar danos aos componentes internos.

4. A que desafios especiais os motores de purificador de ar industrial são propensos a?

A complexidade do ambiente industrial representa um teste grave para o motor:
Erosão ambiental severa: gases de poeira, óleo, ácido e álcalis podem entrar no motor, causando envelhecimento do isolamento enrolado e desgaste acelerado do rolamento.
Operação de alta carga a longo prazo: A produção industrial é principalmente operação contínua de 24 horas. A alta temperatura contínua do motor é propensa a superaquecimento e queima do enrolamento (é necessária a função de proteção de superaquecimento).
Superposição de vibração e ruído: o ruído mecânico dos locais industriais é grande. Se o equilíbrio dinâmico do motor não for bom, ele agravará a vibração e o ruído do equipamento e afetará o ambiente da oficina.
Impacto da flutuação da tensão: A tensão da grade de energia em algumas fábricas é instável, o que pode causar a velocidade do motor flutuar, reduzir a eficiência da purificação e até queimar o motor.

V. Como prolongar a vida útil do motor do purificador de ar industrial?

Manutenção e gerenciamento direcionados podem melhorar significativamente a vida útil do motor:
Limpeza e inspeção regulares:
Remova a poeira e o óleo da superfície do motor e os orifícios de dissipação de calor todos os meses para evitar a má dissipação de calor.
Verifique o desgaste do rolamento a cada trimestre e adicione graxa de alta temperatura no tempo (especialmente em oficinas de alta temperatura).
Otimize as condições operacionais:
Evite executar o motor em um ambiente em que a flutuação de tensão exceda ± 10%e equipe -o com um estabilizador de tensão, se necessário.
Ajuste a velocidade do motor de acordo com o grau de poluição (como os motores BLDC, pode atingir a regulação da velocidade de frequência variável por meio de controladores) para evitar operação desnecessária de alta carga.
Manipulação oportuna de anormalidades:
Se o motor fizer ruído anormal, o invólucro será superaquecido (acima de 70 ℃) ou a corrente é anormal, pare a máquina imediatamente para inspeção para eliminar problemas como o curto -circuito e o rolamento.
Teste regularmente a resistência ao isolamento (deve ser ≥0,5mΩ) para impedir o risco de vazamento causado pela umidade ou poluição do petróleo.

Vi. Quais fatores essenciais devem ser considerados ao selecionar um motor de purificador de ar industrial?

Combinando com as necessidades de purificação: calcule a capacidade de manuseio de ar necessária com base na área da oficina e na concentração de poluição e selecione um motor com potência e velocidade correspondentes (por exemplo, um workshop de 1000㎡ requer pelo menos 15000m³/h de capacidade de manuseio, correspondendo a um motor 7,5kW ou mais alto).
Adaptabilidade ambiental: em lugares com muita poeira, são preferidos motores com boas propriedades de vedação (como motores assíncronos trifásicos com tampas de poeira); Em ambientes úmidos ou corrosivos, são necessários caixas de aço inoxidável ou motores de revestimento anticorrosão.
Eficiência energética e equilíbrio de custos: os motores BLDC têm alto investimento inicial, mas a economia de energia a longo prazo (as contas anuais de eletricidade podem ser salvas em mais de 30%) e são adequadas para fábricas com operação de longo prazo; Para uso a curto prazo ou orçamentos limitados, motores assíncronos CA econômicos podem ser selecionados.
Confiabilidade e pós-venda: Os motores com funções de superaquecimento, sobrecorrente e proteção são preferidos, e a marca precisa fornecer suporte rápido após as vendas para reduzir o tempo de inatividade que afeta a produção.